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佛山市賽途智能家具有限公司始于2009年，主要致力于電競(jìng)家具和智能辦公家具的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，是廣東地區(qū)較早的電競(jìng)家具生產(chǎn)廠家。 公司在積累中不斷創(chuàng)新，尤其是在研發(fā)和設(shè)計(jì)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在同行的前面。專業(yè)為顧客提供OEM和ODM加工服務(wù)。

家具行業(yè)是一個(gè)古老而又嶄新的行業(yè)。中國(guó)家具業(yè)自20世紀(jì)80年代開(kāi)始復(fù)蘇，短短20幾年，便完成了工業(yè)化進(jìn)程，從手工作坊進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)?，F(xiàn)在不僅家具企業(yè)重視維護(hù)自身的品牌形象，消費(fèi)者也更加看重家具品牌背后的價(jià)值。家具廠商和賣場(chǎng)也需聯(lián)合在服務(wù)上下功夫，為消費(fèi)者提供更周到優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

家居產(chǎn)品，與人的生活密切相關(guān)，功能不但是物質(zhì)的，還是精神的，消費(fèi)者需求個(gè)性化程度高；家具產(chǎn)品趨于部件化、模塊化、拆裝化；家具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、種類繁多，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期也較短，款式變化快、物料種類繁多，規(guī)格多，它的規(guī)格和放置家具的場(chǎng)所相關(guān)性大，這就給基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集整理工作帶來(lái)了較大難度。

家具行業(yè)所用的材料特性差異較大，規(guī)則材料、不規(guī)則材料都被大量使用，特別是實(shí)木材料，本身是家具生產(chǎn)所必需的材料，但是受樹(shù)木生長(zhǎng)的制約，無(wú)法統(tǒng)一材料規(guī)格。這些因素給材料編號(hào)、單位換算、用量分析、材料采購(gòu)及庫(kù)存管制都帶來(lái)許多困擾。因應(yīng)客戶個(gè)性化需求越來(lái)越普遍，商品色系、材質(zhì)等屬性的改變，整組零配件或輔料都要同步改變；同一款產(chǎn)品可能會(huì)隨時(shí)更換材料、配件和產(chǎn)品組合方式。這樣一來(lái)，如何建立BOM資料、如何控制采購(gòu)數(shù)量、如何確定領(lǐng)料的材料和數(shù)量……等問(wèn)題就成為關(guān)鍵所在。如果按照通常的作業(yè)方式，基本數(shù)據(jù)資料收集整理需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間，往往在BOM 資料建好之前，產(chǎn)品就已經(jīng)出貨了。

家具產(chǎn)品屬于耐用消費(fèi)品，產(chǎn)品的使用周期長(zhǎng)；一般來(lái)說(shuō)，用戶可以接受訂貨和送貨之間有幾周的間隔，對(duì)于配送的實(shí)時(shí)性要求不是很高，有利于企業(yè)維持較低的庫(kù)存、實(shí)現(xiàn)批量調(diào)撥以降低供應(yīng)鏈成本;產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的需要協(xié)同。

一、家具行業(yè)特點(diǎn)

1、產(chǎn)品款式變化快、物料種類繁多。

2、銷售預(yù)測(cè)采用手工管理，歷史銷售數(shù)據(jù)需要大量的采集工作，數(shù)據(jù)難以準(zhǔn)確。

3、編號(hào)管理難度大、特別是定制產(chǎn)品。

4、采購(gòu)模式多樣，難以保證材料供應(yīng)。

5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝復(fù)雜，基礎(chǔ)資料無(wú)法快速準(zhǔn)確建立，在復(fù)雜的工藝下無(wú)法滿足客戶的個(gè)性化定制。

二、銷售選配件

針對(duì)家具行業(yè)例如電競(jìng)桌鼠標(biāo)墊LOGO、桌腿等，包括螺絲等配件，需要根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制，設(shè)計(jì)選配件功能。

1、品號(hào)信息錄入

配件可以選配時(shí)，品號(hào)屬性可以指定為Option件。

2、銷售訂單錄入

填寫產(chǎn)品、單價(jià)、數(shù)量、客戶要求交貨日期

3、錄入產(chǎn)品定制信息

4、送配件列表

三、供應(yīng)鏈協(xié)同

供應(yīng)商管理平臺(tái)系統(tǒng)：供供應(yīng)商使用，客戶的供應(yīng)商可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)登陸本系統(tǒng)，了解和掌握客戶所需物料的動(dòng)態(tài)計(jì)劃，據(jù)此進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)度；同時(shí)，供需雙方可通過(guò)此系統(tǒng)完成所需物料的采購(gòu)單下達(dá)、發(fā)貨指令接受和執(zhí)行、賬目核對(duì)和管理等，提高供應(yīng)鏈管理和運(yùn)行效率。 通過(guò)本系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)供需雙方即時(shí)的信息交流，加強(qiáng)信息的傳輸速度和時(shí)效，提高供應(yīng)鏈管理和運(yùn)行效率。

客戶可以通過(guò)此系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商基礎(chǔ)資料管理，實(shí)現(xiàn)供方供貨資格動(dòng)態(tài)管理，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)上下單、送貨、開(kāi)票通知、付款、對(duì)賬等信息，可以在系統(tǒng)上直接導(dǎo)出供方庫(kù)存數(shù)、供貨數(shù)、消耗數(shù)、對(duì)賬數(shù)等報(bào)表分析數(shù)據(jù)。

供方可以通過(guò)此系統(tǒng)上直接接收客戶訂單并可以在系統(tǒng)上直接查詢訂單圖紙以及確認(rèn)訂單交期，可以在系統(tǒng)上掌握來(lái)料入庫(kù)情況，可以在系統(tǒng)上直接獲取開(kāi)票資料，進(jìn)行賬目管理。

加強(qiáng)與上下游伙伴互聯(lián)，提高供應(yīng)鏈整體效益，實(shí)現(xiàn)共贏，是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

四、生產(chǎn)管理

家具產(chǎn)品每項(xiàng)部件都必須經(jīng)過(guò)跨工序連續(xù)加工制造；車間工藝手工程度高、作業(yè)流程規(guī)范度低，但機(jī)械化、自動(dòng)化是發(fā)展趨勢(shì)；產(chǎn)品生產(chǎn)為訂單型與庫(kù)存型生產(chǎn)模式相結(jié)合，離散式與流程式結(jié)合的生產(chǎn)方式。組成家具的模塊化部件一般可通過(guò)數(shù)控機(jī)床采取流水生產(chǎn)的方式，將模塊化部件的組合再加工往往采取離散性的生產(chǎn)方式；以客戶的訂單（合同）為源頭驅(qū)動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈的活動(dòng)；生產(chǎn)進(jìn)度難以跟蹤，生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制較難；板式家具是目前辦公家具的主流，它最終的產(chǎn)成品是可裝卸的部件，只有客戶購(gòu)買后才到客戶處組裝成家具。

1、生產(chǎn)線MES系統(tǒng)

生產(chǎn)車間顯示當(dāng)前生產(chǎn)機(jī)臺(tái)名稱、訂單單號(hào)、訂單名稱、以及工單信息和各工序當(dāng)前生產(chǎn)數(shù)量、成品圖片，包括巡檢功能和結(jié)束報(bào)工功能（亦可通過(guò)刷卡登錄進(jìn)行對(duì)應(yīng)操作），當(dāng)組裝好的桌子經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)采集工位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)完成工序報(bào)工。

２、管理人員實(shí)時(shí)于電子看板查看生產(chǎn)進(jìn)度

家具企業(yè)對(duì)售后服務(wù)的要求非常高，主要是兩個(gè)方面的原因：一是家具價(jià)值較高、使用期限長(zhǎng)且使用頻繁;二是許多家具往往需要根據(jù)放置的場(chǎng)所訂制，在出售后一般要送貨上門并安裝；家具企業(yè)生產(chǎn)、市場(chǎng)與管理機(jī)構(gòu)往往不在同一區(qū)域，需要實(shí)現(xiàn)跨區(qū)域的供應(yīng)鏈管理；家具行業(yè)的渠道模式形形色色，如展會(huì)渠道、代理、經(jīng)銷模式、第三方賣場(chǎng)模式、自建終端、網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷等等，渠道管理復(fù)雜多變；板式家具在存儲(chǔ)、運(yùn)輸時(shí)都拆成部件包裝，在銷售給客戶時(shí)需要成套出庫(kù)，因此，倉(cāng)庫(kù)管理相對(duì)比較復(fù)雜； 大規(guī)模定制要求供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同。