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客戶簡介

　　東莞市藝展電子有限公司成立于2011年，位于制造業(yè)之都東莞市鳳崗鎮(zhèn)；實(shí)施第二次創(chuàng)業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的重要部署，同時也是東莞市引進(jìn)自主研發(fā)企業(yè)大力扶持項(xiàng)目之一。

　　公司占地面積3萬6千平方米，現(xiàn)有員工1000多人，其中研發(fā)150多人，有12條成品生產(chǎn)流水線、6條高速自動貼片機(jī)生產(chǎn)線、10條手動插件線,、獨(dú)立的五金模具加工車間。

　　藝展公司十分重視新產(chǎn)品研發(fā)，目前已經(jīng)開發(fā)出三百多款專用機(jī)型，并且具備年產(chǎn)200萬臺專車專用DVD導(dǎo)航產(chǎn)品的能力。

　　藝展公司視“品質(zhì)如生命”，公司不僅擁有鹽霧實(shí)驗(yàn)箱、振動測試儀、高低溫箱、ESD靜電測試儀、電源波動測試儀，音、視頻自動化檢測儀等具有先進(jìn)水平的測試設(shè)備，還制定出嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗(yàn)制度和流程。企業(yè)已經(jīng)通過ISO9001：2000、ISO/TS16949：2009等國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

改善過程

　　遠(yuǎn)大方略管理咨詢公司于2013年6月25日進(jìn)駐東莞市藝展電子有限公司，開始為期6個月的第一期管理改善活動。藝展公司總經(jīng)理朱海清先生親自擔(dān)任本次管理改善活動的組長，運(yùn)營中心李仁超李總擔(dān)任管理改善活動的副組長。遠(yuǎn)大方略在第一期的改善活動中，由雷志軍、凌雪飛、劉江林老師進(jìn)行駐廠式的輔導(dǎo)改善活動，分別打造了公司的物料鏈、計(jì)劃鏈和質(zhì)量管理體系，構(gòu)建了研發(fā)的項(xiàng)目管理模式，提升了采購準(zhǔn)交率、物料齊套率、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)達(dá)成率等各項(xiàng)數(shù)據(jù)，解決了企業(yè)長期困擾的問題，沉淀了管理模式。以下為改善活動一期所導(dǎo)入的相應(yīng)的管理工具和方法：

　　管理工具一：導(dǎo)入PMC六大組合拳，打造物料鏈和計(jì)劃鏈，提升企業(yè)出貨達(dá)成率；

　　管理工具二：導(dǎo)入稽核管理模式，提升企業(yè)整體執(zhí)行力；

　　管理工具三：導(dǎo)入項(xiàng)目管理機(jī)制，提升企業(yè)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)達(dá)成率，進(jìn)而提高公司新品的推出速度；

　　管理工具四：導(dǎo)入質(zhì)量管理六大組合拳和質(zhì)量月活動，提高產(chǎn)品直通率和出貨檢驗(yàn)合格率。

　　管理工具五：導(dǎo)入采購管理機(jī)制，提升采購準(zhǔn)交率。

第一期項(xiàng)目管理改善活動效果

　　序號指標(biāo)項(xiàng)目改善后效果備注

　　1物料準(zhǔn)交率提升17.1%在改善前基礎(chǔ)上提升

　　2物料齊套率提升31.7%在改善前基礎(chǔ)上提升

　　3賬務(wù)準(zhǔn)確率提升62.3%在改善前基礎(chǔ)上提升

　　4月度生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率提升12%在改善前基礎(chǔ)上提升

　　5月度出貨達(dá)成率提升21%在改善前基礎(chǔ)上提升

　　6項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)達(dá)成率提升44%在改善前基礎(chǔ)上提升

　　7執(zhí)行力提升16%在改善前基礎(chǔ)上提升

　　8工藝不良率下降15.28%在改善前基礎(chǔ)上降低

　　9QA合格率提升1.12%在改善前基礎(chǔ)上提升

管理改善第二期：

2013年12月25日至2014年6月25日

　　改善主題：人力資源模塊、財(cái)務(wù)管理模塊、銷售模塊、經(jīng)營規(guī)劃的管理改善

　　凌老師組織召開稽核案例分析會

雷老師組織召開年度經(jīng)營規(guī)劃會議

凌老師組織召開管理知識培訓(xùn)

　　經(jīng)過第一期6個月的管理改善活動，給藝展電子有限公司帶來了很大的改善效果，在藝展公司的要求下，于2013年12月25日簽訂了第二期的管理改善項(xiàng)目，由雷志軍老師、凌雪飛老師、王藝?yán)蠋熤鲗?dǎo)改善，從12月25日開始，截止到5月25日，在維護(hù)前期項(xiàng)目成果的同時，分別導(dǎo)入了財(cái)務(wù)模塊、經(jīng)營規(guī)劃模塊、人力資源模塊、研發(fā)模塊的管理改善。分別導(dǎo)入了或正在導(dǎo)入以下管理工具：

　　管理工具一：導(dǎo)入庫存金額管控模式，提高資金利用率；

　　管理工具二：導(dǎo)入物料損耗管控模式，降低生產(chǎn)損耗，降低企業(yè)運(yùn)營成本；

　　管理工具三：導(dǎo)入改善提案管理制度，組織降本增效活動，提高生產(chǎn)效率，控制浪費(fèi)，降低成本；

　　管理工具四：建立企業(yè)成本控制標(biāo)準(zhǔn)化模式，全面控制BOM成本、管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用等；

　　管理工具五：導(dǎo)入企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃模式，以企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為整體目標(biāo)建立各部門指標(biāo)；

　　管理工具六：優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定公司產(chǎn)品戰(zhàn)略；

　　管理工具七：優(yōu)化公司客戶群體，建立大客戶營銷模式；

　　管理工具八：建立企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)管理機(jī)制，為企業(yè)輸送核心人才，支持公司經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；

　　管理工具九：導(dǎo)入績效管理，提高人員工作業(yè)績，支持企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　項(xiàng)目效果：

　　序號指標(biāo)項(xiàng)目改善后效果備注

　　1成品庫存降低降低20%在改善前基礎(chǔ)上降低

　　2BOM準(zhǔn)確率提升19%在改善前基礎(chǔ)上提升

　　3BOM成本降低3.45%在改善前基礎(chǔ)上降低

　　4生產(chǎn)物料報(bào)廢金額降低75%在改善前基礎(chǔ)上降低

　　5月度出貨達(dá)成率維持在第一期基礎(chǔ)上維持

　　6項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)達(dá)成率維持在第一期基礎(chǔ)上維持

　　7來料檢驗(yàn)合格率提升4%在改善前基礎(chǔ)上提升

　　8物料上線合格率提升15%在改善前基礎(chǔ)上提升