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中國實(shí)體企業(yè)實(shí)效的持續(xù)增長方案解決商
深圳市樂福衡器有限公司“集成運(yùn)營”項(xiàng)目案例
2021-05-19
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一、公司信息

 

  深圳市樂福衡器有限公司是一家集電子衡器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)規(guī)模800余人,公司成立于2002年,2004年起專注于人體秤業(yè)務(wù),歷經(jīng)多年的發(fā)展,已擁有成熟的研發(fā)團(tuán)隊(duì),多條現(xiàn)化代的生產(chǎn)線,同時(shí)也有配套龐大的合作伙伴。

 

 

二、項(xiàng)目背景

 

  1、沒有圍繞公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)進(jìn)行組織人才規(guī)劃與開發(fā),沒有形成系統(tǒng)化的人才價(jià)值管理與平臺(tái)晉升管理

  2、產(chǎn)線分工混亂,車間布局不合理,產(chǎn)線擁擠,自動(dòng)化水平低

  3、人均產(chǎn)值趨勢(shì)下降,成本費(fèi)用逐年增高,公司急需成本管控優(yōu)化

  4、客戶管理不規(guī)范,導(dǎo)致客戶流失嚴(yán)重,無銷售預(yù)測(cè)管理規(guī)定,客戶群體定位和導(dǎo)入無標(biāo)準(zhǔn)

  5、生產(chǎn)人員品質(zhì)意識(shí)比較欠缺,相關(guān)操作文件成擺設(shè), PDCA品質(zhì)控制流程執(zhí)行不健全

  6、供應(yīng)商來料不合格率高,導(dǎo)致成品不良多,品質(zhì)管控漏洞大,急需加強(qiáng)來料管控

  7、缺乏生產(chǎn)過程異常調(diào)整機(jī)制,生產(chǎn)異常工時(shí)多,影響交付

  8、  缺乏市場(chǎng)預(yù)測(cè)的體系文件和系統(tǒng)支撐,呆滯物料多,沒有對(duì)進(jìn)料實(shí)施有效的監(jiān)控和管理

  

三、項(xiàng)目實(shí)施過程

 

  1、  完善品質(zhì)管控機(jī)制:組建品質(zhì)職能部門,加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)人員技能提升的培訓(xùn),落實(shí)自檢、互檢的自主品質(zhì)管理

  2、  構(gòu)建柔性生產(chǎn)方式:設(shè)計(jì)柔性生產(chǎn)線,打造基層班組長,提高生產(chǎn)效率,減少不良

  3、  優(yōu)化供應(yīng)鏈:生產(chǎn)線在制品日清日結(jié),做銷售預(yù)測(cè)管理,實(shí)行庫存管控,提高庫存周轉(zhuǎn)率

  4、  優(yōu)化稽核體系:搭建稽核部門,推行稽核制度,導(dǎo)入稽核獎(jiǎng)罰措施,提升執(zhí)行力

  5、  團(tuán)隊(duì)建設(shè):班組的建設(shè),建立并推行生產(chǎn)班組早會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化,籌辦管理變革訓(xùn)練營,管理團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)提升

  6、優(yōu)化計(jì)劃管理模式:優(yōu)化計(jì)劃鏈運(yùn)作,建立物料需求管理,規(guī)范倉庫管理,控制庫存,打造高質(zhì)量PMC團(tuán)隊(duì)

  

四、項(xiàng)目實(shí)施成效

 

  1、  營業(yè)額:提升39%

       2、  訂單準(zhǔn)交率:從43%提升至93%

  3、  人均產(chǎn)值:提升38%

  4、  合格率:從47%提升至82%

  5、  培養(yǎng)中基層管理人員:25人

  6、  沉淀一套符合公司發(fā)展的精益生產(chǎn)模式和計(jì)劃管理模式

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